我們知道，剛剛擠出的牛奶中可能含有致病菌，因而不宜直接飲用，必須要經(jīng)過滅菌處理過程。傳統(tǒng)的牛奶滅菌方法是巴氏滅菌法，它是以微生物學家巴斯德命名的。它是利用相對較低的溫度殺死致病細菌，常見的處理方式為68℃30分鐘或72℃15秒。巴氏奶可以較好地保持牛奶原有的營養(yǎng)與風味，但也存在一定問題。主要就是雖然它能殺死致病菌，但還不足以殺滅所有細菌。因此它的保質(zhì)期很短，一般只有7天左右，且需要冷藏。為了解決巴氏奶保質(zhì)期較短的問題，超高溫滅菌技術（UHT）應運而生。
UHT技術通過135-150℃，4-7秒的瞬時超高溫滅菌，結合無菌包裝，生產(chǎn)出來的奶可以常溫儲存半年以上。此外通過營養(yǎng)分析比較，UHT常溫奶和巴氏奶在營養(yǎng)組成上差異不大，特別是在補充鈣和蛋白質(zhì)方面二者幾乎沒有區(qū)別?？紤]到在倉儲和運輸上的巨大優(yōu)勢，UHT技術的運用使來自奶源的產(chǎn)品能夠為更廣大的消費者所享用。
實驗型UHT超高溫殺菌機是一種用于流體物料如牛奶、果汁、飲料等的連續(xù)式高效殺菌設備。該機型通過在極短的時間內(nèi)將物料加熱到超高溫度并迅速冷卻，從而確保物料的微生物含量降低到商業(yè)無菌標準以下，同時盡可能保持物料的營養(yǎng)和風味。
一、設備描述：
列管式uht超高溫瞬時殺菌機是我公司結合優(yōu)技術，以及根據(jù)我公司多年來在行業(yè)中的經(jīng)驗開發(fā)研制而成。該設備廣泛應用于水果原汁及原漿、茶飲料、牛奶等液態(tài)食品的殺菌處理。
1、整個系統(tǒng)采用可編程序控制，操作系統(tǒng)采用圖像式人機操作界面，便于隨時直觀的掌握設備各組件的運行狀態(tài)；控制系統(tǒng)對設備進行溫度實時控制、采集和存儲，所有閥件、電控系統(tǒng)均采用國外等。具有易清洗，結構，使用可靠等優(yōu)點。
2、uht管式殺菌機配有人機操作界面，自動化程度高，整個系統(tǒng)控制采用半自動或全自動PLC及觸摸屏界面操作，人機界面簡單易懂，只需按動啟動按紐，設備的CIP清洗、設備殺菌到物料殺菌整個過程實現(xiàn)全自動控制，不需其他輔助操作。
3、在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度適中，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡。不過不同的細菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。
二、特點與優(yōu)勢：
1、瞬時加熱和快速冷卻，減少物料的熱損傷和營養(yǎng)流失。
2、殺菌溫度高，可以殺滅絕大多數(shù)微生物，確保產(chǎn)品的安全性。
3、操作簡便，自動化程度高，減少人為操作錯誤的可能性。
4、結構緊湊，占地面積小，便于清潔和維護。
5、能耗低，運行成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)使用。
三、應用領域：
實驗型UHT超高溫殺菌機廣泛應用于食品工業(yè)，特別是乳制品、植物蛋白飲料、果蔬汁、茶飲料、咖啡飲料等液態(tài)食品的殺菌處理。
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產(chǎn)品型號：Y-GS 
